调整游梁式抽油机防冲距中停机技巧

调整游梁式抽油机防冲距

操作步骤：

1、准备工作

1）劳保齐全。

2）准备工用具：方卡子、600mm管钳、梅花扳手（27－30）、300mm锉刀、500mm钢板尺、试电笔、绝缘手套、划笔、擦布、黄油、0.75手锤、安全警示牌。

2、停机：试电笔检查开关箱无漏电，根据油井实际情况确定调整方向距离（上提20cm），在抽油机运转到接近下死点位置时（曲柄与连杆夹角成V字形时），戴绝缘手套按停机按钮停机、拉紧刹车，侧身切断电源。检查刹车，（以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间），各部位连接牢固、灵活好用，挂安全警示牌。

3、卸负荷：擦净光杆上的油污，将卸载卡子打在光杆上距盘根盒上方20cm处（直接将卸载卡子打在光杆上距盘根盒上也行，不能手抓光杆或手托方卡子、并检查卡牙完好），用板手将方卡子打牢，注意方卡子不能装反。检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松刹车，用试电笔检查开关箱无漏电，戴绝缘手套合闸送电，按启动按钮利用惯性启动抽油机，当看到曲柄，连杆与曲柄夹角小于打备卡前停机时的V字形夹角时，曲柄接近垂直于地面的时候，卸载卡子坐在盘根盒上吃上负荷，按停止按钮停机（如果夹角大于打备卡前停机时的夹角，卸载卡子又离开盘根盒，主卡又吃上负荷，卸载失败）、拉紧刹车、侧身切断电源，挂安全警示牌。

4、调整距离：用棉纱擦净光杆，以方卡子下平面为基准做记号，卸掉并检查负荷卡子完好，量取调整距离并将方卡子调整至记号处，调整距离、调整方向要正确。

5、吃负荷：检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松刹车、吃负荷，使卸载卡子离开盘根盒20cm，拉紧刹车，挂安全警示牌。在盘根盒上方缠上棉纱，卸掉卸载卡子，锉净光杆毛刺，用棉纱擦净光杆。

6、启机：检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松刹车，用试电笔检查配电柜无漏电，戴绝缘手套侧身送电，按启动按钮利用惯性启动抽油机，检查上下行程时无刮碰现象，检查井口无渗漏。

7、填写资料。

8、清理场地：收拾工具，清洁场地。

技术要求：

1、要清楚防冲距的概念和调大调小防冲距时悬绳器上方卡子的调整方向。

2、启停抽油机戴绝缘手套。

3、正确使用工具

4、要找准防冲距调整的基准面。

5、在调整防冲距过程中，严禁手抓光杆。

6、方卡子一定要打牢，严防滑脱现象。 

7、卸负荷时，松刹车要缓慢，严禁猛蹾井口。

特别注意：考场中井下只有一根抽油杆和光杆，驴头悬点载荷较轻，松刹车的时候，平衡块和曲柄向下掉落，光杆上提，停机时备卡已经坐在井口盘根盒上，如果再松刹车，备卡就会又离开盘根盒，主卡吃上负荷，切记：主卡卸载负荷，备卡坐井口吃上负荷时候，不要再松刹车。

调整游梁式抽油机井防冲距

一、操作:

（一）操作流程：

准备工作——停机——卸载——调整防冲距——加载——启抽检查——清理现场

（二）准备工作：

1、操作人员二名持证上岗，劳保穿戴整齐。

2、准备工具、用具、材料：

1）设备准备

2）材料准备

3）工具、用具、量具准备

（三）操作步骤：

1、班前讲话：进行风险识别、分工。

2、根据油井实际情况确定调整方向及距离。

3、停机：验电，戴绝缘手套按停止按钮，将驴头停在接近下死点（调大防冲距时，停机位置至接近下死点并超过预调防冲距的距离，曲柄与连杆夹角成V字形），刹紧刹车，侧身断电，挂安全警示牌，（检查刹车各连接部位牢固可靠，刹车行程在1/2～2/3之间，检查牙块啮合情况），记录停井时间。

4、卸载：用棉纱擦净光杆油污，将卸载卡子打在光杆上距盘根盒上方100～200mm处(直接将卸载卡子打在光杆上距盘根盒上也行)。检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松开刹车，用试电笔检验配电箱无漏电，带绝缘手套侧身送电，启动抽油机；当卸载卡子接近盘根盒时（连杆与曲柄夹角小于上次停机时的V字形夹角，使卸载卡子座在盘根盒上吃上负荷，否则卸载卡子又离开盘根盒，主卡又吃上负荷）按停止按钮，利用惯性使光杆负荷由悬绳器转移到光杆方卡子上。刹紧刹车，侧身断电，挂安全警示牌。

5、调整防冲距：用棉纱擦净光杆，以方卡子上平面为基准做记号，卸掉并检查负荷卡子完好，量取调整距离并将方卡子调整至记号处。

6、加载：检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松刹车，使驴头吃上负荷，卸载卡子离开盘根盒100～200mm,刹紧刹车，在盘根盒上方缠上棉纱，卸方卡子，锉净光杆毛刺，用棉纱擦净光杆。

7、启抽：检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，试电笔检验配电箱无漏电现象，戴绝缘手套侧身送电，按规程启动抽油机，记录开井时间。

8、检查调整效果：检查上、下行程时无挂、碰现象，检查井口无渗漏，光杆上行时涂抹黄油。在接近下死点时调整盘根盒松紧。

9、清理现场：收拾工具，清理现场。将有关数据填入报表。

二、训练评分记录表