抽油机平衡操作 检查工作 1 、打开防盗 箱 通风； 2 、检查井口流程是否正常，各连接部位有无渗漏 ； 3 、抽油机运转是否正常，有无异常响声，刹车是否灵活可靠 ； 4 、检查驴头有无裂缝，毛辫子无断丝、断股，悬绳器挡板螺丝紧固，方卡子牢靠； 5 、 用验电器检测开关 箱 、电机是否漏 电 ，电源线完好无老化、破损，接地可靠。 测量计算 1 、用钳型电流表测驴头上、下行程电流峰值； 2 、用公式计算平衡率 B=I 下 /I 上 × 100 ％ 3 、确定 平衡块调整方向： 平衡率＞ 115% ，平衡块向输出轴的方向调整（内移）； 平衡率＜ 85% ，平衡块向远离输出轴的方向调整（外移）； 4 、 估算平衡块 预 调整距离： H= ︱ 100-B × 100 ︱ 操作步骤 1 、 将抽油机停在便于操作位置：外调曲柄停在水平位置右下方 5 °或左下方 5 °，内调曲柄停在水平位置右上方或左上方 5 °处，刹紧刹车，戴绝缘手套切断电源，锁紧刹车锁片； 2 、 卸 掉平衡块锁牙固定螺丝 ， 取下锁牙，按先低后高的顺序，卸掉 平衡块固定螺丝 备帽 ， 卸松固定螺丝，清理 曲柄面， 量好距离 做出记号，用专用工用具将平衡块移到 记号处 ，用撬杠调正平衡块 ， 使其与曲柄处于一个平面； 3 、给锁牙固定螺丝上抹上黄油，装好锁牙并上紧固定螺丝，按先高后低的顺序，上 紧平衡块固定螺丝 和备帽。 启机检测 1 、检查流程是否正常，清除抽油机周围障碍物，撬锁片，松刹车，送电，二次启动抽油机； 2 、 观察平衡块有无松动现象 ； 3 、 测电流，计算并检查调整效果 ； 4 、确认 抽油机运转平稳，油井生产正常。 记录 收拾工具，清理现场， 做好记录 。 工具名称 工用具名称 规　　格 数　　量 活动扳手 375mm 一把 撬杠 1000mm 一根 钳型电流表 500A 一块 专用扳手 平衡块固定螺丝专用 一把 摇把 随机型 一把 钢卷尺 2m 一个 砂纸 若干 套筒 一套 验电器 ( 试电笔 ) 1140V/500V 一支 绝缘手套 2500V 一付 黄油、棉纱 若干 划笔 一根 计算器 一个 笔、纸 各一